不锈钢风（fēng）管加（jiā）工难点主要有以下几个方面：

       1、切削力大，切削温度高。该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变（biàn）形大，因而切削力大。此（cǐ）外材料导热性很差（chà），造（zào）成（chéng）切削温度升高，且高温往（wǎng）往集中在刀具刃口附近的狭长区（qū）域（yù）内，从而加速了它（tā）的磨损。

　　2、不锈（xiù）钢风管加工硬化严（yán）重。奥氏体不（bú）锈钢以及一些（xiē）高温合金不（bú）锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使它寿命（mìng）缩短。

　　3、容易粘刀。无论（lùn）是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削（xuē）温度很高的特点。当强韧的切屑流经前（qián）刀面时，将产生（shēng）粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工配件表面粗糙度。

       4、刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高（gāo），使它磨损加速，磨（mó）刀、换（huàn）刀频繁，从而影响了生产效率，上升了它的使用（yòng）成本。 主要是减低切削线速度，进给。采（cǎi）用特定加工（gōng）不锈钢或者高温合金的刀具（jù），钻孔攻丝还是内冷比较好。